一體式無(wú)塵粉碎機的原理及特點(diǎn)

工作原理?

     粉碎機起動(dòng)后，動(dòng)刀盤(pán)帶動(dòng)刀齒高速旋轉，物料由料斗進(jìn)入粉碎腔，由于離心力的作用，物料被甩向刀齒間，并通過(guò)刀齒的沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。?

 細料通過(guò)環(huán)形篩網(wǎng)，經(jīng)管道進(jìn)入集料倉，經(jīng)過(guò)濾器分離，落入集料倉內。?

 集料倉底部安裝放料閥門(mén)，與密封壓蓋和料桶依次密封連接，防止裝桶時(shí)粉塵泄露，料桶裝滿(mǎn)后，關(guān)閉放料閥門(mén)，抬起密封壓蓋，更換料桶，此時(shí)粉碎機可保持運行狀態(tài)。?

   集料倉過(guò)濾器與反吹裝置連接，依次對各個(gè)過(guò) 濾器進(jìn)行反吹，將附著(zhù)在過(guò)濾器表面的粉狀物料吹 散開(kāi)，保持過(guò)濾器通透，通過(guò)過(guò)濾器的空氣符合排放標準，經(jīng)管道排

一體式無(wú)塵粉碎機的特點(diǎn)

無(wú)塵化，收率高

體式無(wú)塵粉碎機進(jìn)料、粉碎、集料、裝桶均為密閉結構，工作時(shí)系統處于負壓狀態(tài)，確保粉碎過(guò)程中無(wú)粉塵泄露，有效防止污染。? 由于設備中設有高精度金屬燒結過(guò)濾器，能夠徹底分離物料和空氣，使排放的空氣符合潔凈區要求。

物料在密閉環(huán)境下，幾乎沒(méi)有損耗，過(guò)濾器表面粘附物料較少，且可直接利用，收率達到99.9%以上。尤其在粉碎貴重物料時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。

??產(chǎn)能高? 一體式粉碎機動(dòng)刀齒和靜刀齒間隙、刀齒形狀設計合理，一次粉碎效率較高，通過(guò)配套設置的風(fēng)機，可快速將合格物料輸送到集料倉，避免將合格物料多次粉碎，浪費能源。? 相同能耗條件下，一體式無(wú)塵粉碎機產(chǎn)能是其他粉碎機的1.5～2倍。?

??粉碎溫度低? 一體式無(wú)塵粉碎機采用水冷級風(fēng)冷方式對粉碎腔、軸承、物料進(jìn)行冷卻。工作時(shí)大溫升不超過(guò)35?℃，設備能夠長(cháng)時(shí)間連續工作，物料特性不被改變，從而被粉碎物料的品質(zhì)。?

?穩定性好? 一體式無(wú)塵粉碎機在設計、加工、裝配、檢驗等方面充分考慮降低設備振動(dòng)問(wèn)題，以提高其穩定性。? 一體式無(wú)塵粉碎機在出廠(chǎng)前進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，其不平衡度等級符合《GB/T9239.1—2006?機械振動(dòng)（剛性）轉子平衡品質(zhì)要求?一部分?規范與平衡允差的檢測》表1中的G16的要求，避免因設備振動(dòng)較大引起零部件松動(dòng)，造成不良后果。?

 ?利用率高? 過(guò)濾器采用金屬燒結網(wǎng)制作，設有單獨反吹功能，物料難以堵塞，可長(cháng)時(shí)間連續使用。如粉碎白糖時(shí)，可連續生產(chǎn)40?h以上，延長(cháng)了設備清潔周期，提高了設備利用率。? 一體式無(wú)塵粉碎機可配備自動(dòng)喂料器，根據電流及溫度調節喂料速度，使粉碎機產(chǎn)能穩定控制在額定產(chǎn)能。? 一體式無(wú)塵粉碎機額定產(chǎn)能運行時(shí)間與設備操作時(shí)間的比值可達90%以上。與其他粉碎設備相比，集料倉采用布袋過(guò)濾器的粉碎機因清理周期較短，該比值通常在70%以下，而采用布袋直接收集物料的粉碎機，因需停機換袋，該比值通常在50%以下。

  ?使用壽命長(cháng)? 一體式無(wú)塵粉碎機的過(guò)濾器的金屬燒結網(wǎng)為多層結構，包括保護層、主控層、加強層等，具有較高強度和耐磨性，過(guò)濾器使用壽命達5年以上。同時(shí)，能避免過(guò)濾器破損導致的物料泄露、污染環(huán)境等問(wèn)題。? 一體式無(wú)塵粉碎機的軸密封采用接觸式密封和氣密封結合的形式，有效防止粉塵透過(guò)，物料清潔及軸承清潔，符合GMP要求且軸承及密封件使用壽命長(cháng)。? 刀齒材質(zhì)為耐磨不銹鋼，經(jīng)特殊工藝處理，表面硬度達到40?HRC以上，可長(cháng)時(shí)間使用。?

  ?操作方便? 一體式無(wú)塵粉碎機需經(jīng)常拆卸的部分為快裝式結構，篩網(wǎng)采用彈性安裝方式，拆卸方便，避免因篩框變形而卡死的情況發(fā)生。